Welche Methoden zur Herstellung von Kaliumcarbonat gibt es?

Produktionsmethoden für Kaliumcarbonat: Kaliumcarbonat wird nach der Pflanzenaschemethode, der Lubulan-Methode, der Elektrolysemethode, der Ionenaustauschmethode usw. hergestellt. Häufig verwendete Methoden sind Elektrolyse und Ionenaustausch.
1. Pflanzenasche-Methode
Die Pflanzenasche-Methode ist die älteste Methode, die aus verbrannter Pflanzenasche verschiedener Pflanzenschalen (z. B. Baumwollsamenschalen, Teesamenschalen, Tungsamenschalen und Sonnenblumenkernschalen) gewonnen wird. Pflanzenasche enthält lösliche Salze wie Kaliumcarbonat, Kaliumsulfat und Kaliumchlorid, die durch Fällung und Filtration abgetrennt werden können. Aufgrund der geringen Produktqualität, der Unwirtschaftlichkeit und der begrenzten Rohstoffquellen wird diese Methode selten angewendet. Bei der Lubulan-Methode wird Kaliumsulfat mit pulverisierter Kohle und Kalk gemischt und dann reduziert und geröstet, um schwarze Asche zu erhalten (die Kaliumcarbonat, Calciumsulfid und andere verbrannte Produkte enthält). Nach dem Auslaugen, Filtrieren, Eindampfen und Karbonisieren wird Kaliumbicarbonat gewonnen, und anschließend wird das Produkt durch Filtrieren und Kalzinieren gewonnen. Diese Methode wurde aufgrund langer Prozessabläufe und aus anderen Gründen durch andere Methoden ersetzt.
2. Elektrolysemethode
Die durch Elektrolyse von Kaliumchlorid gewonnene Kalilauge wird in einem Schwelturm mit Kohlendioxid karbonisiert. Durch Eindampfen und Filtrieren durch einen Multieffektverdampfer erhält man Kaliumbicarbonat, das anschließend kalziniert wird, um das Produkt zu erhalten. Diese Methode wird aufgrund der einfachen Verfügbarkeit von Rohstoffen, der hohen Kaliumausnutzungsrate und der Tatsache, dass keine drei Abfälle entstehen, häufig verwendet, verbraucht aber mehr Strom.
3. Ionenaustauschmethode
Austausch mit Kaliumchlorid mittels Kationenaustauscherharz. Verwenden Sie dann Ammoniumbicarbonat, um in eine verdünnte Lösung von Kaliumbicarbonat zu eluieren, und durchlaufen Sie dann eine Mehrfacheffektverdampfung, Karbonisierung, Kristallisation, Trennung und Kalzinierung, um das Produkt zu erhalten. Dieses Verfahren bietet eine gute Produktqualität, einen kurzen Prozessablauf und ist für die Produktion in kleinem Maßstab geeignet.